Choisir le bon abrasif : guide d’achat

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Un abrasif est un produit utilisé pour le ponçage de différentes surfaces. Vous devez impérativement poncer votre surface avant de la peindre ou de la vernir, pour la nettoyer, la dépoussiérer et la rendre lisse et homogène. En effet, si vous peignez une surface sans la préparer, la peinture va s’écailler ou ne va pas adhérer.

[/vc_column_text][vc_column_text]Mais attention, on ne peut pas utiliser n’importe quel abrasif sur n’importe quelle surface ! Cet article va vous guider dans le choix de votre abrasif, en fonction de votre utilisation.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width= »1/1″][vc_column_text]

Sommaire

1. Choix du matériau support

2. Les différents abrasifs

3. Choix du grain

4. Outils de ponçage

5. Consignes de sécurité

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1. Choix du matériau support

Les grains abrasifs sont appliqués sur un support. Il existe trois supports différents qui se distinguent par la résistance à la rupture, la flexibilité, et l’usure. Nous allons détailler ces trois supports pour que vous puissiez choisir le mieux adapté à vos besoins.

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1.1. Le papier

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Les produits abrasifs appliqués sur un support papier sont principalement utilisés dans l’industrie du bois et de l’artisanat. On peut utiliser le papier pour des applications telles que la menuiserie, la peinture, le vernissage…

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1.2. Le tissu

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Les produits abrasifs appliqués sur un support tissu sont utilisés généralement dans le travail des métaux.

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1.3. La fibre vulcanisée

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La fibre vulcanisée est utilisée en différentes épaisseurs, notamment pour la fabrication de disques abrasifs. C’est un support très stable, robuste et extrêmement résistant à l’usure.

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2. Les différents abrasifs

Il existe différents abrasifs, et chacun a un usage précis. Le choix de l’abrasif a un impact sur la qualité de la surface. Il ne faut donc pas se tromper !

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Le corindon A répond à de nombreux usages. C’est un abrasif dur et tenace qui peut facilement travailler les aciers, les métaux non ferreux, la fonte et le bois.

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Le grain céramique CO est un abrasif très moderne, extrêmement tenace qui à la particularité de s’auto-affûter, ce qui le rend performant. Sa ténacité lui permet de travailler des matériaux tels que les aciers, les aciers moulés et la fonte.

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Le corindon zicronien est moins dur que les autres corindons, mais possède une ténacité supérieure. Il a un effet auto-affûtage extrêmement efficace, et contribue à un enlèvement de matière exceptionnel en meulage sans échauffement. Sa durée de vie est également élevée. Il permet de travailler quasiment toutes les surfaces, et plus particulièrement les aciers trempés, traités.

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Le carbure en silicium est un abrasif très acéré avec une faible ténacité mais une très grande dureté. Il convient tout particulièrement à l’usage du titane, de l’aluminium, du bronze, de la pierre et des matières synthétiques.

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Couche abrasive COOL : La désignation « COOL » permet d’identifier les abrasifs sur lequel on a ajouté une couche abrasive. L’utilisation d’une couche abrasive permet d’augmenter considérablement le rendement d’enlèvement de matière et de réduire la température de la pièce travaillée. C’est un réel avantage, notamment pour les matériaux de mauvaise conductivité tel que l’INOX.

[/vc_column_text][vc_column_text]Ci-dessous les abrasifs adaptés aux différents types de surface :[/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_single_image border_color= »grey » img_link_target= »_self » image= »5604″ img_size= »large » alignment= »center »][/vc_column_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_column_text]

3.1. Aciers non trempés, non traités

Aciers de construction, aciers au carbone, aciers à outils, aciers non alliés, acier moulés

Type d’abrasif :

Corindon A, Zicron Z, Céramique CO[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_single_image border_color= »grey » img_link_target= »_self » image= »5606″ img_size= »large » alignment= »center »][/vc_column_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_column_text]

3.2. Aciers trempés, traités

Aciers à outil, aciers traités, aciers alliés, aciers moulés

Type d’abrasif :

Corindon A, Zicron Z, Céramique CO[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_single_image border_color= »grey » img_link_target= »_self » image= »5609″ img_size= »large » alignment= »center »][/vc_column_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_column_text]

3.4. Métaux non ferreux tendres

3.4.1. Alliages d’aluminium tendres

Types d’abrasifs :

Corindon A, Corindon A-COOL, Zicron Z-COOL, Céramique CO-COOL

 

3.4.2. Laiton, cuivre, zinc

Types d’abrasifs :

Corindon A, Zicron Z, Céramique CO[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_single_image border_color= »grey » img_link_target= »_self » image= »5610″ img_size= »large » alignment= »center »][/vc_column_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_column_text]

3.5. Métaux non ferreux durs

3.5.1. Alliages d’aluminium durs

Types d’abrasifs :

Corindon A, Zicron Z, Céramique CO, Carbure de silicium SiC

 

3.5.2. Bronze, titane

Types d’abrasifs :

Zicron Z, Zicron Z-COOL, Céramique CO, Céramique CO-COOL, Carbure de silicium SiC[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_single_image border_color= »grey » img_link_target= »_self » image= »5611″ img_size= »full » alignment= »center »][/vc_column_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_column_text]

3.6. Matières très réfractaires

Alliages à base de nickel et de cobalt

Types d’abrasifs :

Zicron Z, Zicron Z-COOL, Céramique CO, Céramique CO-COOL[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_single_image border_color= »grey » img_link_target= »_self » image= »5612″ img_size= »large » alignment= »center »][/vc_column_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_column_text]

3.7. Fonte grise et blanche

– Fonte à graphique lamellaire EN-GJL (GG)

– Fonte nodulaire/ fonte à graphique sphéroïdale EN-GJS (GGG)

– Fonte malléable à coeur blanc EN-CJMW (GTW)

– Fonte malléable à coeur noir EN-GJMB (GTS)

Types d’abrasif :

Corindon A, Zicron Z, Céramique CO[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_single_image border_color= »grey » img_link_target= »_self » image= »5613″ img_size= »large » alignment= »center »][/vc_column_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_column_text]

3.8. Matériaux synthétiques et autres

– Matières synthétiques renforces de fibres

– Matières thermoplastiques

– Bois

– Panneaux de particules

– Peintures

Types d’abrasif :

Corindon A, Carbure de silicium SiC[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_single_image border_color= »grey » img_link_target= »_self » image= »5607″ img_size= »large » alignment= »center »][/vc_column_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_column_text]

3.3. Aciers résistants à la corrosion et aux acides

Aciers spéciaux austénitiques et ferritiques

Types d’abrasifs :

Corindon A-COOL, Zicron Z, Zicron Z-COOL, Céramique CO-COOL[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width= »1/1″][vc_column_text]

3. Choix du grain

Le choix du grain d’un abrasif est important.

Les grains de grande taille permettent de retirer rapidement la matière.

Les grains plus fins sont utilisés pour la finition.

Un même travail demandera donc souvent l’utilisation de plusieurs grains, de plus en plus fin.

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On peut classer les grains selon quatre catégories différentes :

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Les grains gros permettent de poncer des surfaces rugueuses et de faire du dégrossissage.

P 12 – P 16 – P 20 – P 24 – P 36 – P 40 – P 50 – P 60 – P 80

[/vc_column_text][vc_column_text]

Les grains moyens permettent de travailler des surfaces plus délicates comme le bois par exemple.

P 100 – P 120 – P 150 – P 180 – P 220 – P 240 – P 280

[/vc_column_text][vc_column_text]

Les grains fins permettent d’effectuer des finitions.

P 320 – P 360 – P 400 – P 500 – P 600

[/vc_column_text][vc_column_text]

Les grains très fins permettent la finition après la pose de laques ou de peinture.

P 800 – P 1000 – P 1200 – P 1500

[/vc_column_text][vc_column_text]

Plus le nombre est petit, plus le grain est élevé, et inversement, plus le nombre est grand, plus le gain est petit.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width= »1/1″][vc_column_text]

4. Outils de ponçage

Les abrasifs peuvent êtres utilisés à main nus, mais peuvent également être montés sur des outils pour faciliter leurs utilisations. On peut les monter sur deux outils de ponçage différents : Un outil manuel et un outil électroportatif.

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4.1. Cales à poncer

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La cale à poncer est un outil manuel qui permet de maintenir le papier ou la toile abrasive lors de son utilisation. Le papier se fixe à plat, généralement grâce à un système auto-agrippant.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_column_text]

4.2. Ponceuse

[/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_single_image border_color= »grey » img_link_target= »_self » image= »5580″ img_size= »large » img_link= »http://www.bricozor.com/electro/ponceuse/ »][/vc_column_inner][vc_column_inner width= »1/2″][vc_column_text]

La ponceuse est un outil électroportatif qui permet de maintenir le tissu ou le disque. La fixation se fait directement sur le plateau de la ponceuse.

[/vc_column_text][vc_column_text]Utiliser une ponceuse permet d’augmenter la rapidité d’exécution, et d’économiser ses efforts ![/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width= »1/1″][vc_column_text]

5. Consignes de sécurité

Pour des raisons de sécurité, lors de l’utilisation d’un outil électroportatif, il est important de s’équiper en matériel de protection :

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Portez des lunettes de protection

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Portez un masque anti-poussière

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Portez un casque anti-bruit

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