Un abrasif est un produit utilisé pour le ponçage de différentes surfaces. Vous devez impérativement poncer votre surface avant de la peindre ou de la vernir, pour la nettoyer, la dépoussiérer et la rendre lisse et homogène. En effet, si vous peignez une surface sans la préparer, la peinture va s’écailler ou ne va pas adhérer.
Mais attention, on ne peut pas utiliser n’importe quel abrasif sur n’importe quelle surface ! Cet article va vous guider dans le choix de votre abrasif, en fonction de votre utilisation.
Sommaire
1. Choix du matériau support
2. Les différents abrasifs
3. Choix du grain
4. Outils de ponçage
5. Consignes de sécurité
1.1. Le papier
Les produits abrasifs appliqués sur un support papier sont principalement utilisés dans l’industrie du bois et de l’artisanat. On peut utiliser le papier pour des applications telles que la menuiserie, la peinture, le vernissage…
1.2. Le tissu
Les produits abrasifs appliqués sur un support tissu sont utilisés généralement dans le travail des métaux.
1.3. La fibre vulcanisée
La fibre vulcanisée est utilisée en différentes épaisseurs, notamment pour la fabrication de disques abrasifs. C’est un support très stable, robuste et extrêmement résistant à l’usure.
Le corindon A répond à de nombreux usages. C’est un abrasif dur et tenace qui peut facilement travailler les aciers, les métaux non ferreux, la fonte et le bois.
Le grain céramique CO est un abrasif très moderne, extrêmement tenace qui à la particularité de s’auto-affûter, ce qui le rend performant. Sa ténacité lui permet de travailler des matériaux tels que les aciers, les aciers moulés et la fonte.
Le corindon zicronien est moins dur que les autres corindons, mais possède une ténacité supérieure. Il a un effet auto-affûtage extrêmement efficace, et contribue à un enlèvement de matière exceptionnel en meulage sans échauffement. Sa durée de vie est également élevée. Il permet de travailler quasiment toutes les surfaces, et plus particulièrement les aciers trempés, traités.
Le carbure en silicium est un abrasif très acéré avec une faible ténacité mais une très grande dureté. Il convient tout particulièrement à l’usage du titane, de l’aluminium, du bronze, de la pierre et des matières synthétiques.
Couche abrasive COOL : La désignation « COOL » permet d’identifier les abrasifs sur lequel on a ajouté une couche abrasive. L’utilisation d’une couche abrasive permet d’augmenter considérablement le rendement d’enlèvement de matière et de réduire la température de la pièce travaillée. C’est un réel avantage, notamment pour les matériaux de mauvaise conductivité tel que l’INOX.
Ci-dessous les abrasifs adaptés aux différents types de surface :
3.1. Aciers non trempés, non traités
Aciers de construction, aciers au carbone, aciers à outils, aciers non alliés, acier moulés
Type d’abrasif :
Corindon A, Zicron Z, Céramique CO
3.2. Aciers trempés, traités
Aciers à outil, aciers traités, aciers alliés, aciers moulés
Type d’abrasif :
Corindon A, Zicron Z, Céramique CO
3.4. Métaux non ferreux tendres
3.4.1. Alliages d’aluminium tendres
Types d’abrasifs :
Corindon A, Corindon A-COOL, Zicron Z-COOL, Céramique CO-COOL
3.4.2. Laiton, cuivre, zinc
Types d’abrasifs :
Corindon A, Zicron Z, Céramique CO
3.5. Métaux non ferreux durs
3.5.1. Alliages d’aluminium durs
Types d’abrasifs :
Corindon A, Zicron Z, Céramique CO, Carbure de silicium SiC
3.5.2. Bronze, titane
Types d’abrasifs :
Zicron Z, Zicron Z-COOL, Céramique CO, Céramique CO-COOL, Carbure de silicium SiC
3.6. Matières très réfractaires
Alliages à base de nickel et de cobalt
Types d’abrasifs :
Zicron Z, Zicron Z-COOL, Céramique CO, Céramique CO-COOL
3.7. Fonte grise et blanche
– Fonte à graphique lamellaire EN-GJL (GG)
– Fonte nodulaire/ fonte à graphique sphéroïdale EN-GJS (GGG)
– Fonte malléable à coeur blanc EN-CJMW (GTW)
– Fonte malléable à coeur noir EN-GJMB (GTS)
Types d’abrasif :
Corindon A, Zicron Z, Céramique CO
3.8. Matériaux synthétiques et autres
– Matières synthétiques renforces de fibres
– Matières thermoplastiques
– Bois
– Panneaux de particules
– Peintures
Types d’abrasif :
Corindon A, Carbure de silicium SiC
3.3. Aciers résistants à la corrosion et aux acides
Aciers spéciaux austénitiques et ferritiques
Types d’abrasifs :
Corindon A-COOL, Zicron Z, Zicron Z-COOL, Céramique CO-COOL
On peut classer les grains selon quatre catégories différentes :
Les grains gros permettent de poncer des surfaces rugueuses et de faire du dégrossissage.
P 12 – P 16 – P 20 – P 24 – P 36 – P 40 – P 50 – P 60 – P 80
Les grains moyens permettent de travailler des surfaces plus délicates comme le bois par exemple.
P 100 – P 120 – P 150 – P 180 – P 220 – P 240 – P 280
Les grains fins permettent d’effectuer des finitions.
P 320 – P 360 – P 400 – P 500 – P 600
Les grains très fins permettent la finition après la pose de laques ou de peinture.
P 800 – P 1000 – P 1200 – P 1500
Plus le nombre est petit, plus le grain est élevé, et inversement, plus le nombre est grand, plus le gain est petit.
4.1. Cales à poncer
La cale à poncer est un outil manuel qui permet de maintenir le papier ou la toile abrasive lors de son utilisation. Le papier se fixe à plat, généralement grâce à un système auto-agrippant.
4.2. Ponceuse
La ponceuse est un outil électroportatif qui permet de maintenir le tissu ou le disque. La fixation se fait directement sur le plateau de la ponceuse.
Utiliser une ponceuse permet d’augmenter la rapidité d’exécution, et d’économiser ses efforts !
