Disques à tronçonner ou à ébarber : ce que vous devez savoir

Les disques à tronçonner ou à ébarber sont des outils abrasifs couramment utilisés dans l’industrie, mais aussi par les bricoleurs pour couper ou meuler les métaux.

Comme vous pouvez vous en douter, il existe plusieurs types de disques disponibles sur le marché et il faut savoir choisir le bon de disque en fonction de la nature du matériau travaillé, de la forme et de l’épaisseur de la pièce, mais aussi de la méthode d’utilisation.

Dans cet article, nous allons vous expliquer tout ce que vous devez savoir sur les disques à tronçonner et/ou à ébarber, en passant en revue les différents modèles disponibles, ainsi que les règles à suivre pour les utiliser efficacement et en toute sécurité.

Tout au long de ce guide, nous allons parler de disque à tronçonner et de disque à ébarber. Qu’est ce qui se cache derrière ces deux notions ?

Les disques à tronçonner ou à ébarber sont obtenus par application de liant et de grains abrasifs sur un filet en fibre. La fibre de verre étant la plus courante.

L’application principale de ces abrasifs est le travail sur les métaux. Mais certains disques sont conçus pour la coupe des matériaux de construction.

Le type de grains abrasifs va dépendre du matériau travaillé. Cela va de l’oxyde d’aluminium, du zirconium aux grains céramiques.

On va tout d’abord distingué deux grandes familles de disques, selon la forme de leur moyeu central :

Ensuite, la différence entre les disques va se faire suivant leur épaisseur. Ce qui va conditionner leur utilisation :

• Les disques fin ou ultra fin, de 1 à 3,50 mm vont servir uniquement au tronçonnage.
• Les disques épais, de 4 à 8 mm se destinent à l’ébarbage des métaux

On va choisir l’épaisseur du disque selon la nature du travail, tronçonnage ou ébarbage, mais aussi selon le type de métal à usiner, la forme et l’épaisseur de la pièce.

• Sur un acier inoxydable ou un acier doux, de faible épaisseur (comme les tôles) ou de diamètre 20 mm maximum, on va utiliser des disques de 1 à 1,60 mm pour les diamètres 115 ou 125 mm, et 2 mm pour les diamètres 230 mm
• Sur des aciers plus durs ou des épaisseurs de métal plus importantes, on utilisera des épaisseurs de disques standards, de 2 mm à 3,5 mm.
• Sur des épaisseurs très importantes comme les tubes et profilés épais, les disques de 3,5 à 4 mm seront à privilégier.
• Pour l’ébarbage, on utilisera des disques avec une épaisseur de 4 à 8 mm.

Ce qu’il faut noter, c’est que, plus le disque est fin, plus il va couper rapidement.
Il est aussi important de noter que plus le disque sera épais, plus il va chauffer le métal lors de la coupe. Cet échauffement, dû à la friction du disque sur la pièce métallique, peut altérer le métal et modifier ses capacités physiques et mécaniques de base.

Afin d’obtenir le meilleur rendement et la durée de vie la plus longue, il y a quelques notions à prendre en compte lors du travail avec des disques abrasifs.

La notion de base pour tous les disques

Un disque à tronçonner ou à ébarber est composé de grains abrasifs et de liant appliqués sur une toile en fibre de verre. Si, lors du travail sur le matériau, la surface latérale du disque est appliquée sur la pièce, les fibres du tissu se brisent. De ce fait, le disque perd sa structure, peut éclater, et devient très dangereux pour l’opérateur et son environnement.

C’est pourquoi, un disque à ébarber, et à plus forte raison un disque à tronçonner, ne doivent jamais être utilisés pour ébavurer et chanfreiner les angles de pièces. Il faut utiliser pour cela des disques à lamelles ou des disques fibres.

• Pour le tronçonnage, on ne doit utiliser que la surface périphérique du disque

Les disques de tronçonnage

Que ce soit sur des machines fixes ou portatives, outre le choix du bon disque, c’est du bon positionnement de la pièce à couper que va dépendre le bon rendement du disque.

La règle principale est de permettre le meilleur dégagement de chaleur possible. En effet, lors de la coupe, l’abrasion va arracher du métal et créer des limailles incandescentes. Ces dernières doivent être rejetées le plus vite possible pour ne pas surchauffer la zone de coupe.

Les disques de tronçonnage ou d’ébarbage, comme les meules, sont composés de grains abrasifs amalgamés dans un liant. Ce liant est périssable dans le temps. Le liant s’altère au contact de l’air ambiant. Comme c’est lui qui maintient la cohésion des éléments du disque, le risque est de voir le disque éclater si la date est dépassée. Et même si le disque n’a jamais été utilisé et parait neuf.

C’est pourquoi il y a une date de péremption sur les disques. Il faut bien regarder cette date avant chaque utilisation afin de garantir la sécurité de l’opérateur.

Cette date de validité se trouve sur la bague métallique centrale du disque. La règle est de 3 ans après le trimestre de production.

Sur les disques à tronçonner ou à ébarber sont indiqués des caractéristiques sous formes de lettres et de chiffres, ainsi que des pictogrammes.

Nous allons en détailler les différentes composantes :

Le code de spécification

Sur l’exemple, nous avons de noter A46T-BF41. Ces chiffres et lettres vont donner le type de grain abrasif utilisé, sa granulométrie, la résine utilisée et la dureté du disque.

• la première lettre : le type de l’abrasif

A : Corindon (oxyde d’aluminium). C’est l’abrasif le plus courant. Le corindon synthétique est d’une dureté moyenne. Il est de 3 couleurs différentes : brun, rosé et blanc. Le corindon blanc est le plus résistant.
C : Carbure de silicium. C’est un matériau abrasif très coupant mais relativement fragile.
Z : Zirconium. C’est le matériau abrasif le plus dur et le plus durable (hors le diamant). Il est auto-affûtant. C’est-à-dire que ses grains, en se cassant pendant l’abrasion, maintiennent leurs arêtes tranchantes et continuent l’abrasion jusqu’à leur usure totale.
CO : Grains céramiques (Oxyde d’aluminium céramique). Ce matériau abrasif est très proche du zirconium. Il est aussi auto-affûtant.
ZA : Corindin zirconien et Corindon. C’est un mélange de Zirconium et d’oxyde d’aluminium.
CA : Carbure de silicium et Corindon

• le chiffre

Le chiffre indique la taille des grains abrasifs utilisés (granulométrie). L’échelle de valeur va de 20 à 100.

La valeur du chiffre va déterminer la vitesse d’exécution du travail et la qualité du rendu. Ainsi, avec un gros grain de 24 par exemple, la rapidité de coupe sera importante mais avec une finition grossière. Si l’on souhaite une finition très propre, il faudra un numéro très grand, donc un grain très fin.

• la deuxième lettre : la dureté du disque

Cette deuxième lettre indique la dureté du disque. Cette dureté n’est pas une résistance à l’usure du disque mais sa capacité physique à abraser le matériau. Du plus tendre au plus dur, les lettres vont de M à Z.

La règle est simple :
– Sur un matériau dur, on utilise un disque tendre
– Sur un matériau tendre, on utilise un disque dur

C’est pourquoi il est important de choisir son disque selon la matière à travailler.

• les deux dernières lettres : la structure du disque

La première lettre indique le type de liant utilisé pour amalgamer les grains abrasifs :

• B : Bakelite (résine synthétique)
• V : Verre
• R : Caoutchouc
• M : Métal

La deuxième lettre indique le type d’armature :

• F : Fibre de verre
• V : Vitrification
• B : Résine

Ce qu’il faut noter, c’est que l’indication F, armature en fibre de verre, est obligatoire sur les disques pour une utilisation sur meuleuse portative.

• le dernier chiffre

Ce chiffre indique le type de moyeu fixé au disque :

• 41 : Moyeu plat avec un alésage de 22,23 mm
• 27 : Moyeu déporté pour disque à ébarber à alésage 22,23 mm
• 42 : Moyeu déporté pour disque à tronçonner à alésage 22,23 mm

Les autres indications sur le disque

• Les pictogrammes de sécurité et les restrictions d’utilisation

Ces pictogrammes donnent les indications primordiales pour l’utilisation du disque en toute sécurité.

Les disques à tronçonner ou à ébarber sont des outils assez fragiles, et, s’ils sont mal utilisés ou stockés, peuvent être dangereux pour l’opérateur comme son environnement.

C’est pourquoi les recommandations suivantes sont importantes pour la sécurité et le bon usage des disques :

• La manipulation des disques doit être faite avec soin.
• Toujours conserver les disques dans leur emballage d’origine et les empiler l’un sur l’autre
• Bien vérifier l’aspect physique du disque avant son montage sur la machine
• Ne jamais dépasser la vitesse de rotation indiquée sur le disque
• Lorsque le disque est nouvellement monté sur la machine, laisser le tourner quelques instants avant de commencer à couper ou à ébarber
• Bien fixer la pièce à couper ou à usiner
• Ne jamais dépasser un angle de 30° avec un disque à ébarber à moyeu déporté
• Ne jamais stocker les disques dans un lieu humide
• Ne jamais utiliser un disque endommagé
• Ne jamais serrer fortement l’écrou de blocage du disque. Cela déformerait la bague et la rotation.
• Toujours laisser la machine s’arrêter toute seule en fin de travail. Ne jamais excercer une pression sur le disque pour accélérer l’arrêt
• Ne jamais meuler avec le chant du disque
• Toujours utiliser le disque avec un carter de protection sur la machine
• Mettre une bonne protection individuelle pour se protéger des éclats et des brulures

Ces abrasifs semblent si simples de prime à bord, mais dans les faits, ils sont très techniques.

En fonction de ce que vous voulez réaliser, de votre outillage ou tout simplement de la composition du disque, vous n’aurez pas les mêmes résultats ou vous ne pourrez pas réaliser les mêmes actions. Mais heureusement, grâce à ce guide, vous voilà maintenant avisé. Vous pourrez choisir facilement votre prochain disque à tronçonner ou à ébarber.